現代的工業企業,普遍地采用直流電源。在冶金工業上,有色金屬鋁、鎂、鋅的冶煉及電解銅的生產,在化學工業上,電解、電鍍、試劑和化學藥品的生產,在礦山機械、鋼鐵工業及交通運輸的驅動上,起重機、軋鋼機、電機車、電氣火車以及城市交通的電車等均需要直流電源。
整流變壓器是整流元件的電源變壓器,它的任務就是與整流元件一起,把交流電變為直流電。整流元件的種類很多,如電子整流管和離子整流管《包括真空管、充氣管、閘流管和汞弧整流器),以及半導體整流器(硒整流器和硅整流器等》。
按用途分類,整流變壓器分為冶金、化工和牽引用三大類。它們在調壓方式、調壓范圍和二次側相電壓上有所區別,共同特點是二次電壓低、電流大。為了提高整流效率,二次側的相數一般不少于三相,有時采用六相、十二相或者加移相線圈。
四象限整流變壓器與普通變壓器除結構上有所區別外,在負載特性上也不相同。電力變壓器的二次負載一般認為是恒定阻抗,輸出電流為正弦波形。四象限整流變壓器由于整流器的整流作用,每個陽極僅在每個周波內的部分時間導電。因此整流變壓器的二次側各相輸出電流的時間,也是僅在每周波內的部分時間,所以整流變壓器線圈中的工作電流波形是不規則的非正弦波形。這個非正弦波電流所產生的漏抗電壓降,會影響整流變壓器二次側的端電壓,因而也就影響整流器直流電壓的特性。
現代硅整流、硅可控整流元件得到了迅速的發展,生產了大功率可控硅元件,平面型可控硅和各類雙向可控硅元件,并普遍地應用于生產實踐中。由于硅元件整流效率高、體積小,重量輕和運行維護簡單等許多優點,硅整流器將逐漸取代汞弧整流器。硅整流元件要求整流變壓器大范圍調壓和無級調壓的特性,這樣就出現有載調壓和電抗器調壓的整流變壓器,有時將整流變壓器和整流元件合在一起成為大型的整流裝置。 整流變壓器因用途不同采取多種接線方式,不同接線方式,對于變壓器二次側相電壓、電流及變壓器一次側容量都有影響。當我們已確定直流側的參數后,就可考慮變壓器的接線方式和容量等問題。為了簡便起見,忽略變壓器的勵磁電流、變壓器阻抗和電弧壓降。
一、基本整流線路
當變壓器二次線圈a端為正時,整流元件D導電,電阻R有電流通過;過了半個周期a端為負時,D截止,沒有電流通過,所以變壓器二次線圈中的電流僅在半個周期內流過。同樣電阻上的電流也僅在半個周期內存在著,故稱單相半波線路。其電阻兩端整流后的平均電壓可寫成下式
為了獲得平直的輸出電壓和提高變壓器的利用率,常采用三相橋式整流線路。由于線路多加了三個元件,所以變壓器二次線圈的電流沿二個方向流通,三相橋式整流相當于六相有中點引出的整流線路。
大型整流設備,有時采用變壓器按星形一雙重曲折連接的三相整流線路,也稱三相叉形連接的整流線路。這種線路的特點是外特性曲線平穩,無剩余磁勢。常作為牽引用直流電源,如電車、電氣火車等。不考慮變壓器的漏抗、損耗和電弧壓降時。
變壓器二次側有三個接成星形的連接組,共有9個線圈。其中三個相接在中點。的線圈內的電流和其他6個線圈的電流有所區別。
二、整流變壓器的容量和利用系數
整流變壓器的標準容盈越接近直流側輸出的容址,則說明變壓器利用系數越高。利用系數的高低,決定于變壓器的接線方式。
基于上述,可以看出整流變壓器的容量和整流線路的接線方式有關,整流變壓器的運行狀態和普通變壓器不同,‘因二次線圈中流過的電流有直流分童。這種情況對變壓器漏磁通和附加損耗均有影響。
應當指出,整流回路輸出的直流電壓,不是純的直流,其波形在某種程度上是脈動的。也就說有交流成分,顯然相數越多,直流電壓的脈動就越小。一般實際應用的整流線路相數至多不超過12相,為了減小直流電壓的脈動,在整流回路中串聯著濾波電抗器及并聯電容器,這樣可以使整流后的電壓接近純的直流。
在三相整流線路中,二次線圈的利用系數,三相半波的,K= 0.67,而六相半波的,K= 0.55,都不高,所以工業用整流變壓器均采用三相橋式和雙Y帶平衡電抗器的整流線路。
三、重疊現象、電弧壓降、電阻壓降
上面我們討論整流變壓器時都認為是理想工作狀態,沒有考慮變壓器漏抗電壓,以及整流回路中的各種電壓降。實際應用中,不管那一種整流線路,均存在變壓器的漏抗和電壓降落,由于這些因素的存在,將影響到整流回路中的一些參數。
幾乎整流變壓器實際上都是有漏抗存在的,在整流過程中,當某一陽極整流完畢后而換另一陽極整流時,陽極電流的變化不會突變,而是一陽極電流慢慢減弱,而另一陽極電流慢慢增強,因而產生了二個陽極同時整流即所謂重疊現象。
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